Фасады постформинг



Сегодня все большую популярность приобретают фасады постформинг. Потребителей привлекают в них, прежде всего внешние качества, создающие эффект хай-тека и дороговизны. В свою очередь технология изготовления фасадов постформинг не оставляет равнодушными и производителей мебели.

Так что же это такое – фасад постформинг? Это не только «лицо» мебели, но и одна из главных составных частей при оценке стоимости корпусной мебели. Главные их отличия от пленочных фасадов – две скругленные грани и криволинейная гнутая поверхность. По сути же такие фасады являются мебельным полуфабрикатом, где за основу взята плита МДФ, правда без внутренней фрезеровки и обклеенная по своим граням пластиком (эти фасады во многом похожи на софтформинг).

фасады постформинг

Что дает пластик:

Во-первых, это ударопрочный и долговечный материал, защищающий поверхность мебели от внешних факторов (влага, перепады температур, сколы).

Во-вторых, потребитель не ограничен в выборе цветовой палитры будущего изделия (для облицовки фасадов постформинг представлены более 200 различных оттенков).

В-третьих, выбранный пластик в дальнейшем можно использовать в оформлении различных деталей интерьера (те же стеновые панели, козырьки, декоративные полочки и т.д.).

В-четвертых, фасады постформинг могут применяться не только при производстве бытовой домашней мебели. Они нашли себе место и в офисной, и в ресторанной (барные стойки) мебели.

В пятых, данный вид фасадов может не только иметь любой размер, но и вид (гнутые, прямые,. Криволинейные и т.д.)

И в шестых, как подсчитали производители мебели, при производстве пластиковых фасадов постформинг рентабельность увеличивается до 300%. Это обусловлено дешевизной составляющих и не прихотливостью в выборе оборудования. Точнее, никакого специализированного оборудования вообще не надо.

Сама технология изготовления данных фасадов была разработана еще 60х гг 20 в.

Какой пластик используют в производстве:

  1. HPL (High Pressure Laminates) производится с помощью прессования под высоким давлением, более прочен и стоек;
  2. CPL (Continuos Pressure Laminates).

Процесс изготовления фасадов не долог:

  1. Подготавливается и обрабатывается поверхность выбранной плиты МДФ;
  2. Декоративный пластик прогревается и загибается вокруг данной поверхности. Причем загибать можно как с 1, так и с 2х торцов.

Для склейки основы с пластиком подходит только специальный клей на основе ПВА-дисперсии, полиуретана или полихлоропрена. Выбор в пользу того или иного клея осуществляется на основе имеющегося оборудования. Так, на полностью автоматизированных линиях используют клей с ПВА-дисперсией. При менее сложных производствах подойдет контактный клей. А для станков-полуавтоматов подойдут любые из перечисленных выше клеев.

Клей необходимо нанести на обе поверхности, высушить, потом нагреть до определенной температуры (так приобретается вторичная клейкость). Затем слои соединяют, а клеевой шов подпрессовывают. Итоговая прочность при таком методе склейки достигается почти мгновенно.

Подводя итог, стоит отметить, что, не смотря на свою популярность и эстетическую привлекательность, процесс изготовления фасадов постформинг – это все-таки производство и для его успешного продвижения на мебельном рынке необходимо использовать качественные материалы.





Вернуться в начало раздела Мебельные фасады