Производство мебельных фасадов



Производство мебельных фасадов предполагает наличие передового оборудования, соответствующего предъявляемым к нему требованиям. Помимо этого, в изготовление мебельных фасадов должны использоваться только материалы самого высокого качества, способные заинтересовать и удовлетворить вкус потребителя.

Мебельные фасады делают из различных материалов, в зависимости от этого отличается и технология их производства:

МДФ (покрытые ПВХ)

После раскроя плиты (форматно-раскроечным станком), заготовки фрезеруются (ручным фрезером или фрезеро-копировальным станком наносится рисунок или профиль), шлифуются (шлифовальной машиной), очищаются от мусора и покрываются заготовленной пленкой ПВХ с помощью горячего прессования (на термовакуумном прессе за 40-60 с.).

производство мебельных фасадов

Технология мембранно-вакуумного пресса позволяет изготавливать 3D, рельефные, объемные, плоские, гнутые и др. фасады. Так же фасады на основе МДФ, помимо пленки ПВХ, могут покрываться красками и шпоном.

При покраске все детали предварительно грунтуются. Краска наносится в несколько слоев, но только после полного высыхания предыдущего слоя. Потом фасад покрывается лаком. Для придания глянца поверхность полируется. При хранении необходимо использовать деревянные поддоны с подобной изделию площадью.

В отдельную категорию мебельщики выделяют рамочные фасады из МДФ (AGT профиль)

производство мебельных фасадов

Его специфика заключается в полностью ручной сборке при помощи пластиковых сур (элемент крепления для двух смежных деталей рамки) и клея ПВА. Хотя следует отметить, что при нынешнем, довольно большом выборе фасадов для кухонной мебели, рамочные МДФ фасады - фасады "на любителя".

Массив дерева

производство мебельных фасадов

Самые дорогие фасады, т.к. природный материал, который и сам не дешев, нуждается в длительной предварительной подготовке. Начинается процесс изготовления деревянных фасадов с сушки в специализированной камере пиломатериалов, в которой соблюдаются температурный режим необходимый для используемой породы, там же осуществляется обработка массива защитными средствами (от перепадов влажности, температур, паразитов).

Затем изготавливается щит для филенки (это трудоемкий процесс по избавлению щита от различных дефектов , калибровке и склеиванию). После раскройки деревянного щита идет профилирование филенки.

Затем наступает время для изготовления обвязки (калибруются планки и режутся по необходимым размерам, обрабатываются поверхности , и фрезеруется котрпрофиль) и конечной сборкой фасада. После всего этого, готовый фасад шлифуется и покрывается необходимым количеством слоев лака или краски.

Пластик (постформинг фасады)
производство мебельных фасадов

Технология изготовления пластиковых фасадов достаточно проста и в целом похожа на процесс изготовления фасадов МДФ с ПВХ покрытием. А именно: на плиту МДФ или ДСП, с помощью холодного прессования приклеивается пластик (так же распространена накаточная технология с использованием CPL или HPL пластика). При этом край фасада обрабатывается как кромкой ПВХ, так и алюминиевой или 3D Acryl. Пластиковое фасадное полотно может быть размером 2800/1220/16 мм. Сами же фасады бывают глухими, «витриной» или с алюминиевой рамкой.

Любые готовые фасады должны храниться в закрытых помещениях с температурой от +20С и с влажностью 45-70%





Вернуться в начало раздела Мебельные фасады