Производство мебельных фасадов из массива



Массив дерева – один из признанных элитных материалов. Он обладает не только высочайшим уровнем экологичности, но и оригинальным внешним видом. Это элегантная классика, проверенный годами стиль. В производстве мебельных фасадов из массива дерева, как правило, используются дорогостоящие породы древесины: дуб, ясень, черешня, бук и т.д. Благодаря уникальной способности данных изделий воплощать в себе изысканность, красоту и практичность, все чаще и чаще потребитель, даже далекий от понимания классического стиля, отдает предпочтения именно мебели с натуральными фасадами.

А что они собой представляют?

В процессе изготовления таких фасадов можно использовать многообразные варианты искусственных эффектов. Самым ярким примеров является создание эффекта состаренного дерева.

Основными преимуществами в выборе массива дерева остаются:

производство мебельных фасадов из массива

  1. Гарантия долговечной эксплуатации;
  2. Неповторимый внешний вид;
  3. Высокий уровень экологичности и безопасности для здоровья потребителя.

На сегодняшний день элементы мебели, выполненные из массива дерева, сочетают в себе все технические функциональные возможности для обеспечения комфортного использования с элегантной классикой. Ярким примером такого сочетания является мебель в стиле «кантри». Она создает непринужденную атмосферу тепла домашнего очага, которая достигается тщательным подбором фактуры, цветовой гаммы и оформлением фасадов филенкой.

Натуральная древесина чувствительна к перепадам температур, влажности и механическим воздействиям, поэтому для придания дополнительной прочности и износостойкости при изготовлении мебельных фасадов должны соблюдаться все нюансы разработанной технологии:

  1. Сушка пиломатериалов. В помещении (сушильной камере) регулируется уровень температуры и влажности, подходящий для определенных пород деревьев.
  2. Изготовление мебельного щита для филенки:
  • Торцовка;
  • Вскрытие присутствующих дефектов;
  • Раскрой мебельной заготовки по ширине;
  • Вырезка дефектов;
  • Сращивание элементов по длине;
  • Калибровка;
  • Покрытие клеем кромки;
  • Склеивание мебельного щита;
  • И его калибрование.
  1. Раскрой мебельного щита. На этой стадии производятся заготовки будущей филенки, при этом исключаются сколотые элементы деревянного полотна.
  2. Обработка профиля. Прямолинейное и криволинейное профилирование филенки по фасаду.
  3. Изготовление обвязки.
  • Калибровка планок и профилирование кромки для различных элементов фасада;
  • Раскрой планок по заданным размерам;
  • Обработка неровных поверхностей кромки (фрезеровка по копиру);
  • Фрезеровка котрпрофиля на торцах поперечных планок.
  1. Сборка фасада. Филенка и обвязка соединяются в единую конструкцию с обеспечением геометрической точности.
  2. Шлифовка фасада. Лицевая часть фасада шлифуется лепестковыми кругами для получения чистой рельефной поверхности.
  3. Покраска. На лицевую часть фасада наносятся различные лако-красочные покрытия.
  4. Изготовление отверстий под фурнитуру. При необходимости установки фурнитуры на фасадах происходит обработка отверстий для них.

Как видите, процесс производства мебельного фасада из массива дерева долог и хлопотен, именно это, и стоимость деревянных материалов, обуславливает такую дороговизну получаемых предметов мебели.





Вернуться в начало раздела Мебельные фасады