Технология производства корпусной мебели



Давно канули в лету те времена, когда для того, чтобы обновить интерьер своего жилища, нам приходилось ни много ни мало - а прямо таки вступить в войну со своими согражданами и, отстояв во всевозможных очередях (при отсутствии блата, конечно) стать счастливым обладателем кухни, секции или мягкого угла. К счастью, сегодня технология производства корпусной мебели, сделала существенный рывок вперед и, в настоящее время, проблема поиска трансформировалась в проблему выбора. Ведь современный рынок буквально завален новыми материалами, разнообразной фурнитурой и оригинальными дизайнерскими решениями.

Если раньше львиная доля мебели производилась лишь фабричным способом и по типовым проектам, то в настоящее время можно заказать для себя любой, какой только можно себе вообразить, шедевр. Главное – найти толкового мастера, пусть даже и работающего в гараже. Ведь первостепенную роль здесь играет не размер производственного помещения, а качественные материалы, высокоточный инструмент и, самое главное, руки мебельщика. Благо, сегодня существует большое количество разнообразных компьютерных программ (самая простая из которыхPRO100) , позволяющих спроектировать конструкцию практически любой сложности, сделать при минимальных отходах раскрой и качественно все собрать воедино.

технология изготовления корпусной мебели

На сегодняшний день, при производстве корпусной мебели, используется три основных вида материалов: ДСП, ДВП и МДФ. Чем они отличаются?

ДСП - древесностружечная плита изготавливается путем горячего прессования деревянных опилок и стружки. В качестве связующего вещества используется формальдегидная смола. Отличается прочностью, относительной влагостойкостью и легкостью обработки. Применяется для изготовления таких несущих элементов, как стенки, полки, двери и другие элементы, от которых требуется прочность.

ДВП - древесноволокнистые плиты – прессованная масса измельченных и пропаренных древесных волокон с использованием парафина и синтетических смол. ДВП не отличается прочностью и используется, в основном, в качестве материала для задних стенок и других, малонагруженных элементов мебели.

МДФ – мелко дисперсионная фракция. Если из этой фразы убрать заумные слова, то окажется, что это современный, экологически чистый материал, спрессованный из тщательно измельченной древесины с использованием безвредных для здоровья компонентов. МДФ обладает не только высокой прочностью, но и с легкостью поддается любой обработке – резке, сверлению, фрезерованию, благодаря чему используется для изготовления разнообразных по форме фасадов.

Следующим существенным моментом является используемое покрытие, от которого зависит не только внешний вид, но и то, как долго ваша мебель будет иметь первозданный вид. В настоящее время используется несколько, различающихся как по цене, так и качеству вариантов. Бюджетный вариант - оклейка элементов мебели специальной полимерной пленкой, имитирующей, как по фактуре, так и по цвету, ценные породы дерева. Однако пленка имеет тенденцию со временем, особенно в помещениях с повышенной влажностью, отслаиваться. Данного недостатка, при несущественном увеличении стоимости, лишено ламинированное покрытие, осуществляющееся при высокой температуре и большом давлении. Но наиболее хорошие результаты дает, так называемое шпонирование, при котором поверхность, после нанесения лакового покрытия, практически ничем не отличается от натурального дерева. Ведь шпон – это и есть тонко срезанная натуральная древесина.

Немаловажную роль в производстве современной мебели играет и использование качественной фурнитуры, ведь и от нее зависит, насколько долго прослужит компьютерный стол или шкаф-купе. Сегодня на рынке представлен достаточно большой ассортимент , как мебели отечественного производства, так и импортного. И самое разумное в этом вопросе – положиться на опыт вашего мастера, который не только поможет сделать выбор с оптимальным соотношением цена – качество, но и воплотит вашу мечту в реальность.

Вот так!